优化化粪池模具内部结构设计，可从以下几方面着手：
功能分区：依据化粪池沉淀、厌氧发酵等功能，科学划分内部空间。通过设置导流板，引导污水有序流动，延长污水停留时间，提升处理效果。例如，将进水口与出水口错向布置，并在中间设置折流板，使污水 “S” 形流动，增加处理效率。
加强结构：合理布置加强筋，增强模具整体强度与刚度，防止在混凝土浇筑与振捣过程中变形。在模具侧壁和底部，按力学原理分布加强筋，如采用横竖交叉的网格状布局，既能提高承载能力，又不过多增加材料成本。
便于清理维护：设计时预留检查口与清淤口，方便后期对化粪池内部进行清理、检修。检查口位置要易于操作，大小合适，能满足人员进出或工具伸入。同时，在底部设置一定坡度，让沉淀物自动汇集到清淤口附近，便于清理。
连接部件：优化各部件连接方式，确保连接紧密、稳固，防止漏浆。采用密封性能好的连接结构，如榫卯式结合橡胶密封圈，既保证密封性，又便于模具组装与拆卸。
